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丽华小编讲讲受损的合成模应该如何修复

责任编辑：丽华模具发布时间：2025-03-04 浏览次数：

合成模出现磨损后，可根据磨损的程度、部位以及模具的材质和使用要求等，选择合适的修复方法，以下是一些有效的修复方式：

1. 堆焊修复：这是一种较为常用的方法。通过选用与模具基体材料成分相近或能满足使用要求的焊接材料，利用氩弧焊、二氧化碳气体保护焊等焊接技术，在磨损部位进行堆焊，以恢复模具的尺寸和形状。堆焊后通常需要进行适当的热处理，如回火、退火等，消除焊接应力，改善堆焊层的性能，防止产生裂纹等缺陷。例如，对于一些承受较大冲击载荷的合成模，如锻造模具，可采用强度较高的堆焊材料进行修复。

2. 电火花加工修复：利用电火花放电产生的高温，将电极材料熔覆在模具的磨损表面。电极材料的选择很关键，应根据模具的具体要求来确定，如硬质合金、铜合金等。这种方法修复精度较高，热影响区小，对模具基体的性能影响较小，适用于修复一些精密合成模的磨损部位，如注塑模具的型腔表面。

3. 电刷镀修复：在模具磨损表面刷镀一层金属或合金层。电刷镀设备简单，操作方便，可在不解体模具的情况下进行修复。通过选择不同的镀液，可以获得具有不同性能的镀层，如耐磨、耐蚀等。例如，在模具表面刷镀一层硬铬，可以显著提高模具表面的硬度和耐磨性，适用于修复磨损量较小的模具表面。

4. 激光熔覆修复：利用高能量密度的激光束，将合金粉末或丝状材料熔化并熔覆在合成模具的磨损表面，形成与基体结合牢固的熔覆层。激光熔覆层组织致密、性能优良，能有效提高模具的耐磨性、耐蚀性和耐高温性能等。而且激光熔覆的热影响区小，变形量小，对于一些精度要求较高的合成模修复具有很大优势，如精密冲压模具的修复。

5. 镶块修复：当模具磨损严重，局部区域损坏较大时，可采用镶块修复的方法。将磨损部分切除，加工出合适的凹槽，然后制作与凹槽匹配的镶块，镶块材料应与模具基体材料性能相近或满足使用要求，通过焊接、螺栓连接等方式将镶块固定在模具上。这种方法可以更换磨损严重的局部区域，延长模具的整体使用寿命，常用于大型合成模的修复。

6. 热喷涂修复：包括火焰喷涂、等离子喷涂等。将喷涂材料加热至熔化或半熔化状态，通过高速气流将其喷射到模具的磨损表面，形成涂层。常用的喷涂材料有金属、陶瓷、塑料等，可根据模具的工作条件选择合适的材料。热喷涂修复效率高，能在模具表面形成各种性能的涂层，提高模具的耐磨性、耐蚀性等，但涂层与基体的结合强度相对较低，需要进行适当的预处理和后处理来提高结合力。

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