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丽华拉丝模分析主要影响拉丝工艺质量的重要因素有那些？

责任编辑：丽华模具发布时间：2021-10-19 浏览次数：

丽华拉丝模分析主要影响拉丝工艺质量的重要因素有那些？在拉丝过程中，很容易碰到线材变硬，拉拔困难，断线率高，道子线多，拉拔次数不能增加，给操作带来困难，给生产造成损失。产生这些问题的原因是很多的，主要有以下几个因素：

1）线材质量

线材表面质量如椭圆、重叠、缩孔、斑点、麻点、耳子等都给拉伸造成困难，再有线材本身内在质量如机械性能，化学成分，金相组织等，对于拉丝后产品质量都有加大影响。

2）去锈和酸洗

线材在拉丝前，一般都是热轧而成，表面有坚硬的氧化铁皮，氧化皮可分为氧化铁、三氧化二铁，四氧化三铁三层。如不除去，容易损坏拉丝模具。只有把氧化皮去掉，才适合拉拔。去除方法有机械去锈、化学酸洗、电解酸洗等。如果处理不好，都会影响拉拔。

3）拉丝模压缩率配合

在冷拉过程中，压缩率配比是重要一环，压缩率过大，会增加变形阻力，好用的动力也随着增加，而且容易造成线材变硬，断丝率高，一般线材拉拔比较适当的压缩率为20%-30%左右。

4）润滑剂与冷却

在拉伸时加入润滑及，使金属表面在工作锥角内由于压力关系而形成一层薄膜，使金属与模孔之间不产生直接摩擦，减少摩擦力，因而能降低设备动力负荷，减少摩擦力，因而能降低设备动力负荷，延长拉丝模具使用寿命，但还要降低拉丝温度，一定要有充足水压使拉丝机车盘中模具上道有水，如冷却不佳线材温度过高会破坏润滑及，模孔变形磨损影响拉拔

5）拉丝工艺与拉丝速度配合

拉丝模拉丝速度一般指线速度，它应与拉丝工艺相匹配，不能盲目增加速度，若不能很好解决这些问题，增加拉丝速度不但不能增产，反而会损坏设备和模具，使线材变硬，造成质量不好，产量不高。

东莞市长安丽华精密模具厂（咨询热线：13929237086）生产的拉丝模具是您最佳的选择.丽华精密模具厂从建厂之初秉持：“集众智慧，追求卓越。”之经营理念，持续在拉丝模具行业进行不断的探索与改进，期为线材行业提供最佳之品质与服务。

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