丽华聚晶模硬质合金拉丝模是如何制造的呢?

  丽华聚晶模硬质合金拉丝模主要分为6个工作区，每个不同的工作区作用各不相同丽华模具厂为您解读硬质合金拉丝模的工作工艺。

  进口区，进口区停止精细抛光，便于进口穿丝顺利，并且便当拉丝光滑剂盘旋；光滑区，对光滑区停止高度抛光，使线材轻松过渡；紧缩区，直线型工作区可减少拉拔阻力，变点接触为面接触，减少摩擦力和模具磨损，变形构造更合理、稳定。上道次进线变粗或者变细都能顺利拉拔；定径区，直线型定径区可长时间保证线材的准确直径，光亮度和不圆度。平安角，平安角能够保证线材拉出无伤痕，寿命有越拉越长的趋向。出口区，出口区能够保证线材出线顺畅。

  硬质合金拉丝模的制造步骤：

  模坯加工，硬质合金拉丝模模芯在烧结过程中会产生收缩现象，不同批号因成分、压制和烧结工艺有差异，收缩量也有较大差异；模坯各部位因收缩量不同，常常构成“马鞍”或“喇叭口”形。模坯外形尺寸的动摇，固然契合模坯规范，但远远超越模套装镶时过盈量请求，形成装镶时模芯接受预应力严重不均，模具运用寿命大幅降低，因而，模坯必需停止外圆研磨，需求在磨床上采用特制卡具，用金刚石砂轮研磨。

  装镶的过盈量，装镶时为使模芯取得一定的预应力，模套内孔直径要小于模芯外径，两者之差称为过盈量。过盈量要依据模芯尺寸及偏向，拉拔应力和镶套办法来肯定。模具装镶时的实践过盈量。模套装镶有热压法和冷压法两种，冷压法过盈量小，取得的预加压应力也小，多用于制造规格较小，拉拔软金属用的拉丝模。

  模套加工，模套采用车床车削加工成形，加工中控制要点如下，模套内径粗糙度必需到达0.80一I.6 m，有利于与模套严密配合；模套内径要与模坯外径逐个对应，以保证每块模具过盈量精确；模套内孔底面与模具外端必需平行，并保证装套后与模孔中心线垂直；模套内孔的椭圆度应尽可能小，不应大于0.02 mm。热装时模套表面面应车光、保证装镶后平均冷却。

  装镶工艺，冷压法装镶工艺是在室温下将模坯用压力机压入模套内。冷压法请求过盈量精确，对模芯和模套的尺寸精度请求高，优点是不需求加热设备，俭省能源，降低本钱。

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